शहरी आधुनिकीकरण के लिए केबल की भूमिगत स्थापना महत्वपूर्ण है। जैसे-जैसे केबल लाइनों की संख्या और उनकी सेवा जीवन में वृद्धि होती है, केबल दोष भी बढ़ जाती है। समस्याएं केबल में ही हो सकती हैं, केबल एक्सेसरीज और संबंधित उपकरण. रखरखाव अनुभव के वर्षों के आधार पर, केबल में मुख्य दोष क्षेत्र इन्सुलेशन, सहायक और बाहरी शीथ हैं।
उम्र:15 वर्षों के बाद होता है, जिससे गलती की दरें बढ़ जाती हैं। कारणों में विद्युत तनाव, ओवरहीटिंग और नमी शामिल है, जो इन्सुलेशन ताकत को कम करता है।
ओवरहीटिंग:उम्र बढ़ने को तेज करता है, अक्सर ओवरलोडिंग और खराब वेंटिलेशन के कारण। इन्सुलेशन कार्बोनाइजेशन और शक्ति कम होती है।
कारण:अनुचित केबल चयन, गर्मी स्रोतों के संपर्क में, प्रतिकूल रासायनिक वातावरण, समानांतर केबल में खराब संपर्क और अपर्याप्त कनेक्शन गुणवत्ता।
जोड़ों और टर्मिनल:साइट पर इकट्ठा और त्रुटियों के लिए प्रवण, निर्वहन और सामग्री उम्र बढ़ने के लिए अग्रणी है।
गुणवत्ता:खराब गुणवत्ता वाले जोड़ों, अनुचित सीलिंग, अपर्याप्त आलोचना, और गलत स्थापना आयाम इन्सुलेशन क्षति और ओवरहीटिंग का कारण बन सकते हैं।
ग्राउंडिंग:धातु शील्ड के अविश्वसनीय ग्राउंडिंग उच्च प्रेरित वोल्टेज और इन्सुलेशन विफलता का कारण बन सकता है।
शारीरिक क्षति:तेज वस्तुओं या बाहरी बलों से, विशेष रूप से सीधे दफन अनुप्रयोगों में।
निर्माण दोष:स्थापना के दौरान दरारें और अन्य समस्या।
दीमक क्षति:कम आम लेकिन कुछ क्षेत्रों में संभव
डिजाइन:वोल्टेज स्तर से मेल खाते और केबल चुनें जो वोल्टेज स्तर से मेल खाते हैं। बाहरी शीथ को पर्यावरणीय और दीर्घायु आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
पथ चयन:गर्मी और शारीरिक क्षति जैसे बाहरी प्रभावों से बचें। ओवरहीटिंग को रोकने के लिए उचित वितरण सुनिश्चित करें।
गुणवत्ता नियंत्रणःकेबल और सहायक चयन, विनिर्माण और वितरण निरीक्षण के लिए उच्च मानकों को बनाए रखें। पूरी तरह से रिकॉर्ड रखें और मल्टी-पार्टी निरीक्षण करें।
प्रशिक्षण:केबल हेड उत्पादन में शामिल कर्मियों के लिए गहन प्रशिक्षण प्रदान करना। सख्त योग्यता मानकों को लागू करें।
निरीक्षण और स्वीकृति:कठोर निरीक्षण करें और दोषों को तुरंत संबोधित करें।
निगरानी:प्रारंभिक दोषों का पता लगाने और बिजली आउटेज को रोकने के लिए उन्नत ऑनलाइन निगरानी तकनीकों का उपयोग करें।
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